1、荷载取值问题

　　根据“建筑结构荷载规范”(GB50009-2012)，活荷载的标准值为2.5-3.5kN/m2，如果取为1.5kN/m2，会造成设计上的安全隐患。

　　2.设计和计算错误在钢筋混凝土挑梁砌体结构的抗倾覆验算中，倾覆点至挑梁中墙体外缘的距离应符合砌体结构设计规范(GB50003-2011)的要求:当l≥2.2h时，x可近似取为x=0.13l，且当l≥2.2h时，直接取x=0.13h。其中l为挑梁预埋砌体长度(mm);x是从临界点到墙外缘的距离(mm);h 挑梁的截面高度(mm)。所以在计算悬臂长度L时，应该是l=l+0.3h，但有些设计直接采用l=l，这样设计控制弯矩会严重偏小。

　　3.抗剪设计失误

　　根据规定，当悬臂梁长度大于1.5m时，必须设置一排弯起钢筋进行抗剪，如果梁端有集中荷载，必须设置两排弯起钢筋。现实中挑梁由于用户的需要，经常在梁端设置240mm厚浆砌石挡土墙的等效集中线荷载，但在设计中可能会忽略这一问题，造成质量事故。

　　挑梁在工程中的很多问题在于剪力不足，合理配置箍筋和弯起钢筋是满足要求的关键。

　    施工问题主要有两方面：

　　1.钢筋配置不当

　　由于现场工人在操作时容易踩倒悬挂挑梁的负筋，梁板的计算控制截面有效高度h减小;另外，还有钢筋位置不匹配的情况，更危险，拆模时可能倒塌。

　　2.混凝土强度和尺寸不足

　　这种情况也是工程中常见的问题。强度不足意味着受压区面积增大，而受拉钢筋H减小，钢筋拉应力增大，拆模后会产生较大变形和裂缝，形成隐患。

　　3.其他原因

　　施工中钢筋的缺失或错配、材料的使用不当或错误(如用圆钢代替钢筋)、劣质水泥、未经设计复核随意套用其他混凝土配合比等都会影响构件的质量。

       对于有质量问题的悬挂挑梁有很多加固方法。这里对工程中几种有效的加固方法进行探讨和分析。

　　1 、粘钢加固

　　在钢粘接法中，原挑梁在体外用环氧树脂粘接剂加固，即外粘钢加固。这种方法是一种成熟的技术，具有针对性强、现场施工简单、对原有结构破坏和扰动小、几乎不增加原有结构体积的特点。

　　缺点是粘结钢板的应力滞后现象。因为悬臂梁加固一般是在不卸载的情况下进行的，原梁中的钢筋已经有一定的应力，而粘贴钢板只有在后加载的作用下才会产生应力。

　　2、碳纤维加固

　　碳纤维布沿纤维方向具有较高的抗拉强度和疲劳强度，适用于加强结构构件的受拉区域。在悬挂挑梁张力区粘贴碳纤维布加强弯曲，在悬挂挑梁支架处增加横向压条。在加固区外，两端留有足够的锚固长度。

　　碳纤维加固也是比较成熟的技术。碳纤维加固就跟外包类型一样。它比外包型更简单，运输更容易，具有受外界条件腐蚀小，施工简单，不破坏原有结构的优良特性。从经济角度来看，碳纤维加固的造价高于钢筋。此外，预应力碳纤维加固可酌情使用。

　　3.外包混凝土

　　当悬挂挑梁承载力相差较大，刚度不满足要求时，采用增大外包混凝土截面的方法更有效。在配筋设计时，可根据原构件的力学性能、结构特点和场地条件，选择三面加厚、两面加厚或单面加厚。浇筑的混凝土处于受拉区，对钢筋起到粘结和保护作用;当浇筑的混凝土处于受压区时，增加了构件的有效高度，从而提高了构件的抗弯和抗剪承载力，增加了构件的刚度，加固效果明显。

　　外包加大混凝土截面的方法与一般方法相比，容易保证施工质量。浇筑混凝土前，应将原有的挑梁基层凿毛并清理干净，然后在凿毛的表面涂抹高分子界面剂，使新老混凝土表面结合良好，解决新老界面间的剪力传递问题。

　　注:由于受力构件实际上是叠合构件，主要表现为混凝土应变的滞后和钢筋应力的超前。因此，在设计时，钢筋的强度应乘以一定的折减系数。

　　4、挖补加固法

　　如果悬臂根部不满足要求但配筋足够，可以用挖补加固法增加悬臂根部厚度。加固此类构件时，先用脚手架或支架将悬挂挑梁待加固的底部固定牢固，能承受结构自重和施工荷载而不下沉。

　　总结

　　在工程检测中，加固结构是在原结构的承载力达到一定水平后才开始受力的。同时，悬架挑梁构件采用上述加固方法加固，悬架挑梁构件处于二次受力状态，不是简单的新旧结构叠加，应力分布不均匀，不能简单计算叠加。

　　为了使加固后的构件更加安全，应适当提高设计的安全系数，以达到最理想、最经济的加固效果，并严格按照标准进行施工，确保满足设计要求。