1.工程概况

　　a)工程名称：

　　b)工程地址：

　　经研究，对现有结构进行加固处理，施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。

　　2. 钢结构工程加固方案编制依据

　　● 相关钢结构设计及加固方案

　　●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》

　　●《钢结构工程质量检验评定标准》

　　●《钢结构加固技术规范》CECS77:96

　　3.施工组织及部署

　　我公司组织一批技术过硬的团队对本工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及焊工。

　　3.1施工力量

　　加固材料由我公司车间制作、专业的钢结构安装队负责加固、项目经理部统一指挥。现场施工管理机构如下：

　　项目经理：1人

　　项目副经理：1人

　　项目技术负责人：1人

　　施工队长：1人

　　质检员：1人

　　材料员：1人

　　安全员：2人

　　现场钢结构加固人员：15人

　　3.2临时设施

　　根据建设单位提供的场地，进行临时设施的布置，主要是构件的摆放与工具的摆放。

　　4.施工准备

　　4.1具体准备工作如下：

　　1.做好加固材料的准备，熟悉加固图纸，领会加固意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。

　　2.按施工要求，配置有关施工机械、设备。

　　3.开工前，项目经理部对加固人员进行思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻。

　　4.现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，作好各分配电箱的工作。

　　5.钢结构加固方法及工艺

　　5.1加固材料材质为Q235B

　　5.2加固方法

　　5.2.1现采用负荷状态下进行加固，加固前做好安全措施，如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。

　　5.2.2加固环境应满足以下条件：

　　1、本工程加固的钢板≦30mm，室外温度应大于-15摄氏度;

　　2、室外湿度应≦80%;

　　3、用气体保护焊时风速≦2m/s，焊条焊时风速≦10m/s。

　　5.2.3加固工艺：

　　1、加固材料由生产车间进行下料、抛丸除锈、油漆。材料保证材质与尺寸的准确。

　　2、根据现加固方案，尽量避免立焊和仰焊，多采用平焊，焊接材料宜采用E50XX系列。

　　3、被加固件上(如钢梁)有檩条及连接板的，先用缆风绳固定被加固件，然后卸掉檩条，并把檩条放置好;然后割掉檩托板，打磨被加固件，待打磨光滑后方可进行加固施焊。

　　加固完成后焊接檩托板，注意檩托板尺寸，保证屋面檩条在同一坡度。

　　4、焊接时将加固件与被加固件沿全长互相压紧(可用焊接用大力钳)，可用20～30mm的间断300～500mm焊缝定位焊接后，再由加固件端向内分区段(每段不大于70mm)施焊所需要的连接焊缝，依次施焊区段焊缝应间歇2～5min。对于截面有对称的成对焊缝时，应平行施焊;有多条焊缝时，应交错顺序施焊;对于两面有加固件的截面，应先施焊受拉侧的加固件，然后施焊受压侧的加固件。对于钢梁的加固要有临时支撑(如脚手架、撑杆)，防止钢梁受热变形而倒塌。加固焊接必须符合加固图纸要求及《建筑钢结构焊接技术规程》。

　　6、现场安全防护及措施

　　本工程加固安全防护措施非常重要，本公司配备了必要的安全要素。

　　6.1进入施工现场必须佩戴安全帽;

　　6.2高空作业人员必须配备安全带;

　　6.3需要临时支撑时必须搭设脚手架进行支撑，搭设规范参《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;

　　6.4对施工人员进行安全教育与安全技术交底;

　　6.5注意安全用电，作好一机一闸一箱，现场设备、电线均有专职电工操作，经常进行检修、保养，发现问题立即进行修理，排除障碍.

　　6.6施工现场设有专职安全员，负责安全检查，查险情，查隐患，发现问题及时与有关人员研究解决，保证安全生产。